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齒輪拆齒后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試

齒輪拆齒后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試

此軸承內(nèi)外環(huán)分開，裝配后在推力側(cè)能得到很好的定心，而副推力則定心效果很差，受裝配工人技術(shù)水平影響大，軸向串量越大定心效果越差，串量小又使軸承過熱，另外國(guó)產(chǎn)推力軸承精度較差運(yùn)行跑合磨損后串量又會(huì)大。而在管理上沒有任何規(guī)定跑合多長(zhǎng)時(shí)間重新調(diào)整串量。軸向串量過大軸心定位不好，同時(shí)該機(jī)組是往復(fù)機(jī)必然產(chǎn)生振動(dòng)，振幅達(dá)到一定值就可能沖擊打斷齒。

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齒輪加工過程中的操作要領(lǐng)有哪些

齒輪加工過程中的操作要領(lǐng)有哪些

齒輪加工通常都使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來工作，對(duì)于調(diào)整維護(hù)方便，對(duì)于大規(guī)模的生產(chǎn)來說生產(chǎn)效率就會(huì)偏低。后來對(duì)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生，可以使得刀具能夠明顯地提高使用時(shí)間，能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間。在剔齒過程中，徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)，包括效率高，設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形容易實(shí)現(xiàn)。

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齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略

齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略

近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來越多，成為世界性趨勢(shì)。我國(guó)齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對(duì)技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國(guó)的國(guó)外企業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國(guó)應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

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齒輪噪聲的概述、分析及原因

齒輪噪聲的概述、分析及原因

齒輪噪音準(zhǔn)確地應(yīng)稱為齒輪傳動(dòng)噪音，是指嚙合的齒輪對(duì)或齒輪組在傳動(dòng)時(shí)，由于相互的碰撞或摩擦激起齒輪體振動(dòng)而輻射出來的噪聲。

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提高軸齒輪滾齒加工技術(shù)精方法

提高軸齒輪滾齒加工技術(shù)精方法

軸齒輪是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就把滾、剃工藝水平發(fā)揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機(jī)上，采用滾刀，可以加工出4—5級(jí)精度的輪齒。在普通級(jí)滾齒機(jī)上，用普通精度滾刀，只能加工出8級(jí)精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級(jí)，因此分析滾齒的誤差來源，掌握保證和提高加工精度的方法非常重要。

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齒輪傳動(dòng)的基本特點(diǎn)

齒輪傳動(dòng)的基本特點(diǎn)

齒輪傳遞的功率和速度范圍很大，功率可從很小到數(shù)十萬千瓦，圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小于1mm到大于10m。

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